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工业和信息技术部对有色金属工业节能减排的指导

发布时间:2020-04-21 21:29 作者:极速快三app下载 访问量:102

  新疆生产建设兵团工业信息化部门、中国有色金属工业协会有关中央企业相关单位。为了贯彻党的十八大关于加强生态文明建设的要求,促进工业文明与生态文明的协调发展。促进有色金属工业提高能源资源利用效率,降低污染物产生和排放强度,实现绿色低碳循环。本文对进一步加强有色金属工业节能减排提出了以下建议。对有色金属工业节能减排具有重要意义。有色金属工业是以矿产资源开发为基础的原材料工业。它也是我国能源消费和污染物排放的关键产业之一。2011年,中国有色金属工业能源消耗了1.5138亿吨标准煤,占全国能源消耗总量的4.39%左右。“十一五”以来,有色金属工业节能减排取得了显著成效.“十一五”期间,行业万元工业增加值能耗下降百分之十九点六。一些产品的综合能耗达到了世界先进水平。2011年,中国铝锭综合交流耗电量降至13902kWh/吨,比2006年减少795kW/吨,节约144亿千瓦时。铜冶炼铅锌冶炼镁冶炼稀土冶炼等金属品,种的综合能耗显著降低,重金属污染物化学需氧量二氧化硫的排放量有不同程度的降低。尾矿冶炼渣等固体废弃物的综合利用水平不断提高。然而,有色金属工业的节能减排仍然面临着突出的问题:第一,一些产品与世界先。进水平之间仍然存在一定的差距。2011年,我国铅冶炼综合能耗为433.8kg/吨,与国外300kg标准煤/吨相比仍有很大差距。第二,国内企业之间的能源消费水平差距很大。我国电解铝综合交流电耗已达到世界先进水平,但国内电解铝企业的最佳差距约为13000kW/吨。最差企业为15000kWh/吨,相差2000kWh/吨。第三,重金属污染问题更加突出。有色金属工业的工业特点决定了重金属污染物在生产过程中的产生和排放。重金属污染控制重点产业,如铅锌冶炼、镍钴冶炼、锑冶炼、汞冶炼等,面临着防治新污染源和历史遗留污染的双重。任务。工作很困难,很紧张。第四,消除落后的容量任务是困难的。虽然有色金属工业在消除落后生产能力方面取得了积极进展,但从总体上看。在有色金属工业中,能源消耗高、环境污染大的落后生产能力仍占很大比例,特别是在铅锌冶炼工业中。第五,固体废,物的综合利用水平较低。2011年,我国氧化铝产量约为3408万吨,占全球产量的1%以上。目前,我国赤泥总利用率低于4%。预计2015年累计存量将达到3.5亿吨。有色金属工业作为我国节能减排的重点之一,是我国十二五规划节能减排的重要组成部分。增加有色金属工业节能减排不仅是国家节能减排的必然选择,也是有色金属工业可持续发展的必然选择。第二,指导思想和主要目标(一)全面贯彻科学发展观,坚持新型工业化道路,提高资源利用效率和保护环境。加强结构调整,加快技术进步,大力发展循环经济,全面提高清洁生产水平,加强管理重点突破与全面推进相结合。做好节能减排工作,促进资源节约型环境友好型有色金属工业体系建设。第二,到2015年底,有色金属工业增加值能耗比2010年降低了约18%,节约了750万吨标准煤。二氧化硫排放总量减少10%,污染物排放总量和排放浓度达到国家标准。全国有色金属冶炼主要产品的综合能耗指标达到世界先进水平(主要金属品种节能减排目标&#;1)。第一,加快产业结构优化调整。根据国家政策的要求,坚决消除高能耗和高污染的落后生产能力,确保在“十二五”期间消除电解铝的落后生产能力达到900000吨。铜(含再生铜)冶炼800000吨铅(含再生铅)冶炼130万吨锌(含再生锌)冶炼650000吨。严格执行市场准入条件,加强对新建和扩建项目、的节能评价和审查,加强对能源消耗限制标准处罚电价的实施。为了抑制生产能力的盲目扩张,禁止非法建设电解铝铅冶炼和其他高能耗和高污染项目。引导有色金属冶炼公司向能源丰富的地区转移,促进企业合并与重组,鼓励产业链的扩张,形成新的经济增长点。第二,加强节能减排和资源综合利用的关键技术开发。开发锌冶炼清洁生产新技术,减少锌冶炼有害废渣的产生。开发红泥的大规模资源化利用技术,解决红泥的长期存储问题.本文重点研究了镁冶炼和节能减排技术的新工艺和节能减排技术。海绵钛生产节能技术逐步采用低铝硅氧比铝矿为原料。第三,促进节能减排先进适用技术的应用。本文重点介绍了新型铝电解节能技术、铜冶炼先进熔池熔炼技术、铅冶炼液、高铅渣直接回收技术、新型蓄热垂直罐回收炉镁炼技术。一些先进的节能减排技术,如高浓度氨氮废水资源处理技术,如锌精矿除汞技术,如锌精矿除汞技术,可在附、件2上找到。结合有色金属工业节能减排先进适用技术目录,组织和实施多个二氧化硫重金属污染物防治工程,有效降低能耗。减少有害气体的重金属和氨氮污染。4.促进有色金属回收利用。加快有色金属回收产业的发展,提高回收有色金属的,使用水平,促进全国有色金属回收系统的建立。到2015年底,再生有色金属产量达到1200万吨.其中再生铜再生铝再生铅产量占当年铜、铝和铅产量的40%左右。再生有色金属工业的技术设备水平大大提高了工业布局和产品结构。形成多个再生有色金属产业集聚发展的重点领域,其生产能力比全国再生有色金属生产能力的80%以上。第五,促进行业能源效率对标准的满足。积极引导和督促有色金属企业开展行业能源效率比较活动.组织行业协会继续完善行业能源效率对准信息平台和目标指标体系,扩大目标金属的范围。定期发布主要产品能源消耗相关数据,先进节能减排和资源综合利用最佳节能实践,引导企业提高能源资源利用水平..第六,加强企业节能降耗管理。敦促有色金属企业建立能源管理体系,建立能源管理岗位,完善企业内部节能管理体制。组织和开展能源管理系统认证试点工作,促进有色金属企业能源管理体系的建设。组织有色金属企业进行能源审计,提出切实可行的节能降耗措施,并实施。加强能源统计,督促企业根据相关要求配备仪器和其他计量设备。第七,积极开展清洁生产。实施铜冶炼铅锌冶炼清洁生产技术,实施电解铝氧化铝稀土清洁生产实施方案和评价指标体系。有极速快三app下载效地提高了有色金属企业的清洁生产水平,降低了污染物的生产和排放强度。积极支持和鼓励大中型有色金属企业建立清洁生产规划,到2015年底进行清洁生产审计。第八,加强重金属污染防治。根据源头预防和清洁生产的全面防治原则,针对汞、铅、镉、砷等重金属污染物的关键领域和环节。重金属冶炼生产过程的重点是。清洁生产技术的转变,从源头上降低汞、铅、镉、砷等污染物的产生,降低末端控制的难度和&#;压力。重点支持重金属冶炼企业采用先进成熟的技术,对污染源环境风险防治设施进行改造和污染控制。9.加强红泥的综合利用。大力支持赤泥生产新型建筑材料技术,如赤泥制备路基固结材料技术、低成本赤泥去碱技术等。拜耳法赤泥旋流分级综合利用红泥胶填充拜耳法高铁红泥砂作为干法水泥生产的铁质原料,红泥制备了新型燃煤脱硫剂。创建了2~3个赤泥综合利用示范基地,形成了高附加值红泥综合利用的发展模式。(10)大力推广应用信息技术。利用相关政策,加强大中型铜冶炼、铝冶炼、氧化铝等铅锌冶炼企业能源管理中心建设。动态监测、控制和优化能源输送和消耗管理,不断加强能源平衡调度分析和预测,实现系统节能降耗。支持企业和行业协会建立以企业能源管理中心为基础的信息监测平台。建立有色金属行业节能减排数据采集与信息监测平台.11>;开展资源节约型环境友好型企业创新活动.选择一批具有代表性的有色金属企业进行两种类型的企业创建试点项目。制定两种有色金属企业识别标准.积极总结先进的典型经验,加强经验交流和促进研究,制定鼓励两类企业发展的具体政策。促进整个行业向资源节约型环境友好型发展模式的转变。第一,建立和完善节能减排管理体系。各级工业主管部门和有关企业应高度重视有色金属工业的节能减排,并;根据国务院“十二五”节能减排综合工作计划和意见。结合我国节能减排的实际情况,提出了明确的发展目标和有效措施。促进有色金属工业节能减排监测系统建设,定期组织节能减排情况分析。第二,加强产业准入管理,消除落后生产能力。认真落实国家“工业结构调整指导目录”(2011年)。严格执行铜冶炼、铝冶炼、铅冶炼、镁冶炼等有关有色金属产品的能耗限制标准。根据国家节能减排约束指标的有关要求,对各级工业部门和相关企业进行监督和评价。加快有色金属工业改造和扩建工程的研究,严格控制有色金属企业的盲目扩张。定期宣布淘汰落后生产能力涉及企业名单,进一步完善落后生产能力退出的政策措施和长期机制。第三,修订和完善节能减排标准体系.修订了铜、铝、铅、锌、镁等冶炼产品的能耗限制。积极与相关部门合作,制定铜、铝、铅、锌等金属品种的节能环保设计标准。组织各地区节能监测机构,加强对各地区有色金属企业能源消耗限制标准的实施情况的监督检查。开展有色金属企业国家强制性能消耗标准、机电设备、能量计量设备、特种设备等专项检查活动。第四,加强财政和税收政策的支持和指导。加快研究和制定能够充分反映资源价值的税收政策。加强对有色金属工业节能减排和资源综合利用技术研发的科技投入。该研究制定了一项相关的财政,和税收政策,以支持有色金属工业的全面利用。第五,促进节能减排的新机制。已确定多家有色金属工业专业节能服务公司组织和开展能源审计电力需求侧管理合同能源管理节能项目融资等一系列节能减排服务..探索建立有色金属企业节能减排自愿协议制&#;度,开展清洁生产审计和节能减排自愿协议。附件。主要金属品种节能减排目标。DOC2。有色金属工业节能减排重点技术应用总结表。DOC工业和信息技术部201。